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螺杆式冷水机组故障解析

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螺杆式冷水机组故障解析

发布日期:2022-04-19 作者: 点击:

螺杆式冷水机机组工作原理

螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽, 同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。由此可见, 蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。

 

压缩过程:蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后,原动机(一般为电动机)通过压缩机叶轮对其施加能量,使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器;与此同时,制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。

 

一、压缩过程:蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后,原动机(一般为电动机)通过压缩机叶轮对其施加能量,使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器;与此同时,制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。

 

二、冷凝过程:由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽,在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量,温度有所下降,同时在饱和压力(冷凝温度所对应的冷凝压力)下,冷凝成为液体。这时,冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量,其温度要有所升高。冷却水的温度与冷凝温度(冷凝压力)直接有关。

 

三、节流过程:由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体,流经节流装置时,发生减压膨胀,压力、温度都降低,变为低压、低温液体进入蒸发器中。

四、蒸发过程:低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂(如冷水)中摄取热量后蒸发为气体,同时使载冷剂的温度降低,从而实现人工制冷,蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩,重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。如此周而复始,达到连续制冷(制热)的目的。制冷量正比于压缩机的吸入流量。螺杆压缩机在其内部装配了滑阀机构,用它来控制压缩机的吸入流量,亦可控制制冷剂的蒸发量,从而实现制冷量可以在一定范围内无级调节。

高压故障

 


压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应1.40~1.60MPa,保护值设定为2.00MPa

 

若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏,而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内!

 

产生高压故障的原因如下:

 

冷却水温偏高,冷凝效果不良;

 

冷却水流量不足,达不到额定水流量;

 

冷凝器结垢或堵塞;

 

制冷剂充注过多;

 

制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体;

 

电气故障引起的误报。

低压故障

 

压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力,正常值应在0.40~0. 60MPa,保护值设定为0. 20MPa

 

吸气压力低,则回气量少,制冷量不足,造成电能的浪费,对于回气冷却的压缩机马达散热不良,易损坏电机!而解决的办法同高压故障一样,尽量保持压缩机在正常的压力范围内。

 

低压故障原因如下: 

 

制冷剂不足或泄漏;

 

冷媒水流量不足,吸收的热量少;

 

电气故障引起误报;

 

外界气温较低。

 

低阀温故障

 

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5.0~6.0℃

 

当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动恢复运行,保护值为-2.0℃

 

低阀温故障原因如下

 

制冷剂少量泄漏,一般表现为低阀温故障而不是低压故障;

 

膨胀阀堵塞或开启度太小,系统不干净;

 

冷媒水流量不足或蒸发器堵塞;

 

电气故障引起的误报,如阀温线接触不良。 

 

压缩机过热故障

 

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,故障指示灯亮。

 

压缩机过热故障原因如下: 

 

压缩机负荷过大,过电流运行;

 

电气故障造成的压缩机过电流运行;

 

过热保护模块M受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良。

 

通信故障

 

电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路.

 

特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障,地址拨码开关选择不当,电源故障都可造成通信故障。

 


本文网址:http://www.tychiller.com/news/577.html

关键词:冷水机,螺杆式冷水机,冷凝器

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